企业的发展与企业经营者以及相关管理人员的思考模式是息息相关的，企业甚至个人只有改变了旧有的思维模式，放弃对过去一成不变的成功经验的痴迷，不断地对新的思考方法进行学习，企业才能不断地找到正确的经营思路，更好地维持和发展下去。
企业作为一个行为组织，内部是相互联系、相互依靠的，企业是由各种相互关联的部分组成的复杂系统。企业间的各种行为之间相互影响，企业在某一方面的决策与企业行动直接或者间接地影响着企业其他方面的发展。企业经营者和管理人员在策划企业行动时，应当采取一种全局式的、宏观的方式方法，尽管在企业计划时每一步的单独行动看似都是有利可图的，但实际上，整个行为却很可能遭到失败，因此，企业经营者和相关策划人员一定要将之间的相互关联性考虑在内。
但是事实当中，企业的经营者和管理人员不可能对企业的方方面面都做到完全的了解和掌握，对企业内部所潜藏的复杂性也不可能全部明了，因此在现实当中，总是会趋向于将重点放在企业管理系统的某一个或两个方面。这样做的时候，企业经营者和管理人员一定不要忽视了企业管理系统内部的相互关联性，否则将会使事情变得更糟。在本书的第二部分、第三章中，简要介绍了5S管理，这里对5S全面管理进行一个详细的介绍。
我国企业通常情况下，管理水平落后的基本表现是环境差、资源浪费严重以及相关责任不明。那么5S的全面管理将有助于企业更好、更有效率地管理企业。企业可以成立专门5S推行委员会，深入各个基层调查企业现场的情况，拟定出相关合理的初稿，再召集企业的基层干部讨论初稿的可执行程度，经修订之后发布。企业要对这种管理方法做出适当、恰当的宣传，指出5S管理的意义以及目的，每个部分的正确含义。可以树立员工的意识，包括对自己的工作场所进行全面检查。企业要制定一个有关“需要”和“不需要”的判别基准，同时将非必需物品清除出工作场所，而对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置。企业还要针对废弃物制订出相关的处理方法，每天自我检查。
通过5S管理，企业的工作场所一目了然，工作环境整整齐齐，缩短了找寻物品的时间，这样生产更加高效。整顿要讲究三要素：其一，放置物品的场所在原则上要是100%设定的，物品的保管要定点、定容、定量，也就是放在哪里合适，用什么样、什么颜色的容器，规定合适的数量；在生产线附近只能放真正需要的物品。其二，在放置方法上要遵循易取的原则，不超出所规定的范围，企业的生产部门要在原料的放置方法上多下工夫。其三，放置场所和物品原则上要一对一表示、对应，对于现物的表示和放置场所的表示，企业可以统一标志，在表示方法上多下工夫。
企业在“清洁”方面的工作，主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”方面，其目的是为了保持工作环境的整洁干净，稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量，进而在日后还要注意保持整理、整顿成果，防止环境污染。推行的方法可以是例行扫除、清理污秽、规划、定位废弃物放置区、调查脏污的来源，彻底根除、建立清扫准则，共同执行以及正确处置废弃物。开展企业的清扫活动要注意责任化和制度化。通过整洁美化的工作区与环境，人们会精力充沛，养成持久有效的清洁习惯、维持和巩固整理、整顿、清扫的成果，也有助于企业高效发展。设法养成企业人员的“整洁”习惯，认真落实3S的执行情况。企业可以通过建立视觉化的管理方式，加强管理，设定相关责任者配合每日清扫做设备清洁点检表，为了巩固成果，企业主管应当随时巡查纠正，将清洁制度化并做到定期检查。
“修养”方面，主要在通过持续不断的活动中，能够对企业员工进行改造，以便提升道德品质。目的在于让企业员工养成良好习惯；营造团队精神；塑造守纪律、井然有序的工作场所，并注重集体的力量、智慧。企业可以建立共同遵守的规章制度，强化新进人员的5S教育、实践，通过晨会、商务礼仪、礼貌运动等推动企业各种精神提升的活动，制订相应的礼仪守则，将各种规章制度目视化，继续针对企业人员的修养实施。在开展活动中应当注意长期坚持，企业才能养成良好的习惯。
企业员工自身应当配合公司政策，全力支持与推行5S，自己的工作环境必须不断整理、整顿，不用的东西要立即处理，物品、材料及资料必须放置于规定地点，通路必须经常维持清洁和畅通，灭火器、电动机、配电盘、开关箱、冷气机等设备周围要时刻保持清洁，依照企业进度表，全面做好整理、定位、画线标示等作业。企业的相关管理人员要研读5S活动相关书籍，广泛搜集资料，更好地为企业进行部门内5S的宣传及参与公司5S宣传活动，参加外界有关5S教育训练，吸收5S的相关技巧。
全面质量管理，也就是Total Quality Control，简称TQC，是企业全体职工及有关部门同心协力的建立起从产品的研究设计、生产制造以及售后服务等活动的全过程的质量保证体系。这个管理体系的基本核心是强调提高员工的工作质量、设计质量以及制造质量，通过这些方面来保证企业的产品质量，达到全面提高企业经济效益的目的。企业要认真贯彻“质量第一”的方针，运用现代科学技术和管理技术，切实有效地做好设计、制造、服务以及市场研究等方面的工作，以预防为主，充分调动企业各部门职工对关心产品质量的积极性，以求全方位地控制影响产品质量的各种因素。企业必须抓好全员的质量管理教育，开展各种各样的、参与性强的质量管理活动，来不断提高职工的技术素质、管理素质。倡导预防为主的、为用户服务的思想，做到不仅对产品质量进行管理，还要对产品质量以外的过程和服务质量进行管理。企业制定的质量体系要能为全体职工所理解，并行之有效，企业的产品要确实能够满足用户期望，企业的重点是预防质量问题的发生而不是依靠完成的时候处理检查。这样就要求企业制定明确的质量计划、质量方针和质量目标，实行管理业务标准化和管理程序化，建立严格的质量责任制和高效灵敏的传息反馈系统，以及设立专职质量管理机构，开展群众性的质量管理活动。
