1960年10月，化工部决定由兰化合成氨厂向1059导弹发射基地供应氧气。随即，该厂用一个月时间快速建成了液氧铁路专线。
1969年，中苏两国发生了珍宝岛事件，两国军队在对峙，我前方将士一踩油门，坦克开不动！这可了得？士兵急得直跺脚，将军气得拍桌子。命令传到石油部，石油部紧急指示兰炼：火速研制生产8号稠化机油！当年，工人开汽车需要提前1个小时用火烤油，才能发动。如果有了这种油，低温不会凝固，高温不会稀化。兰炼人克服了缺少实验仪器和没有制冷启动室的困难，自己动手用土办法盖起了制冷启动室，室外是炎炎盛夏，室内的科研人员却坚持在零下50多度的制冷启动室里搞实验。又赶到东北，在零下40多度的条件下试验。最终突破技术难关，按时完成这项任务。
1972年，美国总统访华前夕，军方命令兰炼：立即生产液力变速器油！兰炼组织科研人员夜以继日地干，仅用一个月时间就拿出了产品。
当国家有需要时，不仅兰炼如此，与兰炼近邻的兰化也如此。
1963年3月，张爱萍将军迈着急匆匆的脚步径直走进兰化公司，他对党委书记靳崇智说：“你们有没有能力生产出丁腈橡胶？”“有！”“哪个装置能研制生产，带我去看看。”靳崇智陪同张爱萍走进兰化中央试验室，将军告诉年轻的主任张万欣：“我们的战机等待起飞，现在急需加油的耐油胶管，你能不能三个月之内完成三个牌号的丁腈橡胶试制任务？”片刻犹豫之后，兰化接受了任务。于是，立即组织了以张万欣为总负责的攻关小组，在那些日子里，全体研制、化验人员什么都顾不了，家里的小孩全托付给幼儿园，研制搞出来了，孩子却不认识自己了。张万欣领导着大家按时完成了将军交给的任务。
1971年，国家给兰化公司下达了10万吨浓硝酸生产指标。接受任务后，工人们在有害气体弥漫的条件下，不分昼夜地操作，因为设备陈旧等客观原因，时间过去了三分之二，任务却只完成了三分之一！面对国防急需的任务，党委书记刘祺瑞着急了，他亲自率领10人工作组到车间蹲点，干部和工人一起三班倒，用“有条件要上，没有条件创造条件也要上”的铁人精神激励士气，用了4个月的时间，抢回了另外三分之二的任务。
兰炼为印度反击战生产的擦枪油、为越战生产的凝固片油弹，都及时完成了国防急需的任务；兰化生产的乌洛托品、耐寒型ABS树脂、783液体橡胶等，都成为我国军工产品生产中的重要原料。
1979年11月2日，总后勤部油料部电令兰炼：火速生产46号防锈汽轮机油2000吨，务必在11月20日前发往部队！军代表找到龙显烈，龙显烈马上答应：保证按时完成任务！46号防锈汽轮机油主要用于核动力和蒸汽动力的舰艇，此油品对防腐性、抗氧化性及安定性的要求很高，是兰炼1963年起试研制，用了3年时间才得以成功，获得全国科学大会奖和国家优质产品银质奖，被称为军用油中的“骄子”，通常一年的生产量不过2000吨。龙显烈深知军队急用的重要性，他给胡菽兰说：“在国家大事面前，没有讨价还价的余地。”随即，龙显烈下令兰炼所有产品给46号防锈汽轮机油让路，全力保证部队急用！1980年5月18日，酒泉卫星发射基地成功发射远程运载火箭，由18艘水面舰艇、潜艇和5000多人组成的远洋特混编队在预定海域搜集火箭数据、资料，这些舰艇上所用的油品正是兰炼生产的46号防锈汽轮机油。
那些年，兰炼、兰化先后为国防现代化建设研制开发了50多个型号的特殊新产品，其中20多个填补了国内空白。
2008年，中国航天科技集团为载人航天出窗成功而举行隆重的庆功大会，会议对兰州石化公司给予了特别的表彰和嘉奖。因为从神舟一号上天到神舟七号的航天员出舱活动，兰州石化一直承担着航天特种橡胶的研发、生产和供给。
在2011年岁末年初的钟声还未敲响之际，从中国石油和化学工业联合会传来“佳音”，中国石油天然气集团公司的昆仑牌丁苯橡胶获得“中国石油和化学工业知名品牌产品”称号。目前，兰州石化公司是生产丁苯橡胶产品的单位之一，这也预示着兰州石化公司实施品牌战略又取得一项显著成果。丁苯橡胶（苯乙烯-丁二烯橡胶）是目前世界上产量和消耗量最大的通用合成橡胶，分乳聚丁苯橡胶和溶聚丁苯橡胶两种。兰州石化年产5.5万吨丁苯橡胶装置，是我国“一五”期间由前苏联援建的项目，曾生产出了中国第一块丁苯橡胶，被誉为国产“第一胶”。时过境迁，面对供过于求竞争激烈的丁苯橡胶市场，兰州石化瞄准丁苯橡胶国际先进水平，打造名牌产品，“昆仑”牌丁苯橡胶已在全国20多个省区市拥有市场份额，被中国石油和化学工业联合会评为“知名品牌产品”。
我国首套丁苯橡胶装置“一五”期间在兰州市西固区建成投产，当初每年的产能只有1.35万吨。“要成为国内外知名品牌，生产规模小，装置产能低、市场份额少是行不通的。”这是兰州石化人清醒的认识。为此，在没有成功经验可供借鉴的情况下，兰州石化公司组织技术人员开展技术攻关、改造活动，攻克了丁苯橡胶生产中螺旋输送、胶中杂质含量高等一系列技术难题，丁苯橡胶的产能由年产1.35万吨提高到5.5万吨，产品的优级品率达到98%以上，成功地探索出了一套系统化的丁苯橡胶生产自有技术。此后，兰州石化采用自有技术，建成投产了以国产化设备为主的年产10万吨丁苯橡胶装置，人们习惯把这套新装置称之为“大丁苯”。中国是世界汽车轮胎生产大国，国外许多著名汽车生产商所需的轮胎都来自于中国。要保证轮胎质量，生产轮胎的主要原料丁苯橡胶质量是关键。
丁腈橡胶具有优异的耐油、耐非极性溶剂性能，广泛应用于汽车、家用电器、航空航天、石油化工、保温建材、纺织、电线电缆和印刷等领域，主要用来生产绝热保温建材、耐油胶管、材料共混改性、工业胶辊、输送带和密封材料等橡胶制品，目前国内只有中石油兰州石化等极个别企业生产同类产品。兰州石化自2009年投产5万吨/年丁腈橡胶装置后，丁腈橡胶产能和技术达到国内领先水平。今年以来，兰州石化全力以赴抓好丁腈橡胶厚利产品生产，按照全年生产经营计划精心组织原料供应，认真做好装置工艺调整和操作优化，开展产品质量攻关，最大限度地稳定生产工艺，有效确保装置安全稳定高负荷运行，实现了丁腈橡胶增产增效，为巩固和扩大中石油昆仑牌丁腈橡胶市场占有率和品牌优势奠定了坚实基础。
2011年10月11日，兰州石化收到中国航天科技集团公司第九研究院发来的感谢信，标志着兰州石化针对航天和国防特殊需求研发的专用高性能特种液体橡胶在我国“天宫一号”发射中取得圆满成功。作为国家军工配套单位，近年来，兰州石化开发的特种液体橡胶产品成功配套于“神舟”系类飞船、“嫦娥二号”等，为我国航天事业的发展做出了重大贡献。
平地滚雷惊国梦，“三航两剂”显神威。
几十年来，在伟大祖国和人民实现自己的航天梦想中，甘愿奉献的兰州石化人做出了不朽的贡献！
兰州石化无私奉献的精神，必将在祖国和人民的心中永存！
人要有记忆，人没有记忆，就没有身份，就不知道自己的存在；国家要有历史，国家没有历史，就没有标识，就不知道自己的血脉。
